根据需方制定的清洗工艺以及设备各技术参数要求，供方承接制造QM-08超声波清洗机一台。需方与供方双方经过多次的技术交流及修改完善，对机械设计、制作、调试等事项达成一致意见；为便于后期工作的开展，径双方友好协商，达成如下协议：
技术规格书
一、设备名称：超声波清洗机
二、设备型号：QM-08
三、设备用途：用于清除工件表面的油污等
四、清洗要求:   设备方向：面对操作面左进右出。    

4.1 工艺流程

4.3生产节拍
按每框清洗时间可调设定，8小时工作制，清洗量10000件/天。
清洗工装篮尺寸：400*400*120mm   

五、设备概述:
5.1 结构组成
该清洗机全自动清洗过程由进口三菱PLC（工业程序控制器）控制；清洗机主要由超声波系统、清洗槽、风切、热风烘干、储液槽、自动温控加热系统、自动同步提升系统组成。

六、 主要技术参数：
6.1 超声波清洗槽：1#、2#槽
清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×630×580mm；
超 声 波：  采用底振式超声波辐射，清洗效果更好；采用北京程成超声波振子，超声波功率1200w，超声波功率大小可调；超声频率25KHZ，可微调；使用浦项SUS304，2.5mm不锈钢板焊接制做；
清 洗 槽:   槽内安装不锈钢加热管2支，加热功率9KW；储液箱底部设置排液口，安装可拆卸式门头。
设置1套过滤循环槽，清洗槽内经过溢流口排水至储液箱内，经过过滤后，由循环泵直接打入对应清洗槽内，长期保持超声槽水质洁净；10寸滤芯式过滤器，过滤精度：50μm（过滤精度可选）。
6.3超声波漂洗槽：3#、4#槽
清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×630×580mm；
超 声 波：  采用底振式超声波辐射，清洗效果更好；采用北京程成超声波振子，超声波功率1200w，超声波功率大小可调；超声频率25KHZ，可微调；使用浦项SUS304，2.5mm不锈钢板焊接制做；
清 洗 槽:   槽内安装不锈钢加热管2支，加热功率9KW；储液箱底部设置排液口，安装可拆卸式门头。
设置1套过滤循环槽，清洗槽内经过溢流口排水至储液箱内，经过过滤后，由循环泵直接打入对应清洗槽内，长期保持超声槽水质洁净；10寸滤芯式过滤器，过滤精度：50μm（过滤精度可选）。
6.5风切槽：5#、8#槽 
 清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×630×580mm；
清 洗 槽:    整体槽体由SUS304材质焊接制作，槽内顶部隐藏式各安装一把高效风刀，配合气缸与直线导轨进行前后移动吹扫；连接槽体后方高压风泵，对工件进行风切除水作业。槽内安装搁架定位工装，槽体设置进水口，底部单独设置排水口，槽体底部倾斜,便于清渣和排液。
高压风泵：4KW*2台
6.6 热风烘干：6#槽
主槽体由304不锈钢板焊接制作，槽体一侧隐藏式安装空气加热管2支，安装防护冲孔板，外部连接一台0.75KW离心风机，并设置内循环风系统，持续将热风吹入槽内，对工件进行烘干。烘道双层不锈钢保温层，内部填充50mm厚度耐高温玻璃纤维棉，防止热量散失。内置加热管3KW/支  2支共6KW 电压220V。
离心风机：0.75KW
6.7浸油槽：7#槽
清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×630×580mm；
清 洗 槽:   储液箱底部设置排液口，安装可拆卸式门头。

七﹑提升、平移机构：
结构形式：
7.1提升动力采用亚德客气缸，配合直线导轨，每个槽独立上下运动。
7.2提升额定载荷约100kg，提升下降、上升速度气缸节流阀控制调节。
7.3移动系统动力采用“气缸”驱动，推杆沿导轨左右移动，将工装篮同步推入下一工位。
电器控制系统
7.4由三菱系列可编程控制器与接近开关感应开关控制，与清洗主机协调动作自动完成清洗工艺流程；
7.5清洗节拍时间可在PLC上进行调节设置；
功能： 点动（手动）动作、全自动运行、自动复位系统、暂停和紧急停止、出错报警蜂鸣 ；安装加热定时开关

八、 全封闭结构：
8.1     机架采用A3国标钢材制造。
8.2     外板采用δ=1.0mm 优质不锈钢板制作 。
8.3   设备管路进排水系统选用PPR管件和304不锈钢连接件；

九、设备主要技术参数:
9.1 主机外型尺寸： 长(约)7500  X  宽1600  X 高 1500mm
9.2 超声波总功率：4.8kw
9.3 超声波频率: 25khz。
9.4 加热功率:54KW     
9.5电机功率：11KW                   
9.6整机额定总功率：70KW 
9.7电源:三相四线,380V 50HZ 
9.8管路进水用1寸、排水用1.2寸。
9.8主要元器件配置表

 十、付款方式、制造期限、发运及安装

1. 付款方式：见商务合同
2. 制作期限：见商务合同
3. 发运：
1. 清洗机及其外围设备发运前必须排空各类液体。
2. 到货后的检查：供方与需方代表在场时进行。检查内容如下：观察运输可能造成的破损和货物损坏情况检查货物件数是否与发货单一致。
4. 设备安装：
1. 在供方负责和指导下，由需方承担下列工作：接通所需的公用动力如水电气。
2. 由供方承担的工作：设备组装，设备的组装由需方提供起重设备和操作人员配合。设备安装精度调整。
1. 随机配件
1. 工件篮
2. 服务
1. 设备整机免费保修为一年。